اعمال صيانة
يسعدنا مشاركة نظريتنا وخبرتنا في صيانة المعدات مع المستخدمين.يسعدنا التفاعل مع المستخدمين لجمع نصائحهم ومعرفتهم حول صيانة المعدات.تهدف وحدة "الصيانة" هنا إلى مساعدة المستخدمين في حل المشكلات المختلفة التي قد يواجهونها أثناء صيانة المعدات ...
صيانة آلة البليت
1. تنظيف الجهاز يوميا.ليس لديك رقائق الخشب والغبار بالقرب من لوحة التسخين.احتفظ بالجزء الداخلي من الخزانة جافًا ونظيفًا ، لا يسمح بوجود الغبار.
2. تحقق بانتظام من تقليل السائل الهيدروليكي.سواء كان هناك تسرب للزيت أو تسرب للزيت في كل واجهة لدائرة الزيت الهيدروليكي ، سواء كان خزان الزيت الهيدروليكي مغلقًا أم لا ، لا يمكن للغبار الدخول.
3. تحقق بانتظام مما إذا كان المسمار اللولبي للجهاز مفكوكًا أم لا.
4. تحقق بانتظام لمعرفة ما إذا كان موضع مفتاح السفر يتغير.يجب أن تبقى المسافة بين مفتاح السكتة الدماغية والقالب عند 1-3 مم.إذا لم يستشعر مفتاح السكتة الدماغية موضع القالب ، فسيكون ضغط النظام الهيدروليكي مرتفعًا جدًا ، وسيتلف القالب والمقياس الهيدروليكي.
5. تحقق بانتظام مما إذا كان مسبار درجة الحرارة مفكوكًا أو متهاويًا ، وما إذا كانت درجة الحرارة ستكون عالية جدًا.
تشغيل آلة البليت
1. بعد تشغيل الآلة ، نحتاج إلى تشغيل مقبض لوحة التسخين أولاً.
قمنا بتعيين درجة الحرارة حول 140-150 درجة مئوية عندما تبدأ لوحة التسخين في العمل.بعد أن تصل درجة الحرارة إلى أكثر من 80 ℃ ، نحتاج إلى ضبط درجة الحرارة على 120 ℃.نحتاج إلى التأكد من أن فرق درجة الحرارة بين درجة الحرارة المحددة ودرجة حرارة المخرج أقل من 40 درجة مئوية.
2. بعد أن نفتح لوحة التسخين ، نحتاج إلى فك جميع مسامير إحكام المخرج.
3. اضبط درجة الحرارة على 100 عندما تصل درجة حرارة لوحة التسخين إلى 120 ℃ ، ثم ابدأ بتغذية المادة.
4. قم بتشغيل محرك المضخة الهيدروليكية ، وأدر المقبض إلى الوضع التلقائي ، وانقر فوق زر التشغيل التلقائي ، وسيبدأ الجهاز في العمل.
5. بعد أن يتم بثق المواد بالكامل ، اضبط برغي المخرج حتى يستقر الضغط إلى 50-70 بار أو 50-70 كجم / سم 2.أثناء تنظيم الضغط ، يجب إبقاء مدخلي القالب يتغذيان بالتساوي على نفس الجانب.تأكد من أن طول الإخراج هو نفسه على نفس الجانب.
6. عند إيقاف تشغيل الجهاز ، قم أولاً بإيقاف تشغيل لوحة التسخين وقضيب التسخين المركزي ، ثم قم بإيقاف تشغيل المحرك الهيدروليكي ، وأدر المقبض إلى الوضع اليدوي ، ثم قم بإيقاف تشغيل الطاقة (يجب فصل الطاقة).
احتياطات آلة البليت
1. أثناء عملية الإنتاج ، حافظ على زي الطمس ، ويجب ألا تكون هناك مواد فارغة أو مواد مكسورة.
2. أثناء عملية الإنتاج ، يرجى دائمًا فحص ضغط المعدات.إذا كان الضغط أكثر من 70 بار ، فقم على الفور بتحرير جميع براغي المخرج.بعد خفض الضغط ، اضبط الضغط إلى 50-70 بارًا.
3. ثلاثة مسامير على القالب ، لا يسمح للتغيير
4. إذا لم يتم استخدام القالب لفترة طويلة ، فاستخدم الكتلة الخشبية الصغيرة لطرد جميع المواد الخام الموجودة في القالب ، وامسح داخل وخارج القالب بالزيت لمنع القالب من الصدأ.
مواصفات تشغيل آلة البليت
1. المواد الخام المستخدمة في إنتاج كتل الخشب المضغوط على الساخن هي: نشارة الخشب ، ونشارة الخشب ، ورقائق الخشب ، التي يتم تكسيرها وتحويلها إلى مواد مكسورة تشبه حبيبات الخشب ؛لا توجد قطع كبيرة أو كتل من المواد الصلبة.
2. متطلبات الرطوبة الجافة للمواد الخام: المواد الخام التي لا يزيد محتوى الماء فيها عن 10٪.قد تتسبب المواد الخام التي تتجاوز نسبة الماء في تصريف بخار الماء أثناء الضغط الساخن ، وقد تحدث تشققات في المنتج.
3. متطلبات نقاء الغراء: غراء اليوريا فورمالدهايد مع محتوى صلب لا يقل عن 55٪ ؛نقاء المحتوى الصلب في ماء الغراء منخفض ، مما قد يتسبب في تكسير المنتج وانخفاض الكثافة.
4. متطلبات إنتاج المنتجات غير المسامية: محتوى الرطوبة في المواد الخام أعلى قليلاً من محتوى المنتجات المسامية ، ومحتوى الماء يتم التحكم فيه بنسبة 8٪ ؛نظرًا لأن المنتجات غير المسامية هي في طور إنتاج الضغط الساخن ، فإن مكونات بخار الماء لا يتم تفريغها جيدًا.إذا كانت الرطوبة أعلى من 8٪ ، فسوف يتشقق سطح المنتج.
5. ما ورد أعلاه هو العمل التحضيري قبل الإنتاج.بالإضافة إلى ذلك ، يجب تقليب المواد الخام والصمغ بالكامل بشكل متساوٍ لتجنب تكتل الغراء وعدم وجود غراء ؛سيكون هناك جزء صلب وفضفاض من المنتج.
6. يتم التحكم في ضغط الآلة خلال 3-5Mpa لمنع الضغط الزائد وتشوه القالب.
7. الآلة توقف الإنتاج لأكثر من 5 أيام (أو الرطوبة العالية ، سوء الأحوال الجوية).من الضروري تنظيف المواد الخام والمنتجات النهائية في القالب ووضع الزيت على الجدار الداخلي للقالب لحماية القالب من التآكل.(الغراء الذي يصنع المنتج سوف يفسد القالب)
تعليمات آلة البليت
1. قم بتشغيل الطاقة لإجراء اختبار للتأكد من أن المحرك يعمل في الاتجاه الصحيح.
2. فقدان كل مسامير ضبط الضغط (هام)
3. قم بتدوير زر إيقاف الطوارئ الأحمر في اتجاه عقارب الساعة لإخراج زر التبديل.الضوء مضاء.
4. أدر مفتاح تسخين القالب الأيسر ومفتاح تسخين القالب الأيمن إلى اليمين للبدء ، ثم سيعرض مقياس درجة الحرارة الأيسر ومؤشر مقياس درجة الحرارة الأيمن رقم درجة الحرارة.
5. ضبط درجة الحرارة على طاولة التحكم في درجة الحرارة بين 110℃و 140℃
6. عندما تصل درجة الحرارة إلى الدرجات المستقرة ، قم بتدوير مفتاح قضيب التسخين الأيمن والأيسر إلى اليمين ، وضبط الفولتميتر لدرجة الحرارة المركزية إلى حوالي 100 فولت.
7. اضغط على زر التبديل الهيدروليكي لبدء محرك مضخة الزيت الهيدروليكي.أدر مفتاح النموذج اليدوي / النموذج التلقائي إلى اليمين ، واضغط على زر الوضع التلقائي.تبدأ الأسطوانة ومكبس القالب في التحرك.
8. ضبط الصحافة عقد الوقت
9.إنتاج
ضع مختلطةمادة (غراء 15٪ + نشارة خشب / رقاقات 85٪) في الصومعة.
عندما تكون المادةينبثق من القالب ، أدر برغي تعديل الضغط قليلاً.
إذا كانت البليتمكسورة ، اضبط وقت الضغط لفترة أطول ، وأدر برغي ضبط الضغط قليلاً.
اضبط الضغط وفقًا لمتطلبات كثافة الكتلة.
10. قم بإيقاف تشغيل الجهاز
افحص مكبس الدافع على جانبي الماكينة وانتقل إلى الوضع الأوسط للقادوس.ثم أدر المفتاح اليدوي / التلقائي إلى اليسار واضغط على زر التوقف الهيدروليكي.يتم ضبط ضغوط الفولتميتر الأيسر والأيمن على الصفر ، ويتحول مفتاح التحكم في درجة الحرارة إلى اليسار ، ويوقف مفتاح إيقاف الطوارئ.
أسئلة متكررة
1. قد يكون سبب كسر الكتلة هو المحتوى الرطوبي العالي للمواد الخام أو انخفاض كمية الغراء والنقاء غير الكافي.
2. لون السطح أسود مصفر أو أسود.اضبط درجة حرارة التسخين.